Как делают кабель: основные этапы производства

Кабельное оборудование производится в несколько основных этапов. Рассмотреть их можно на примере изготовления достаточно распространённых сегодня силовых кабелей ВВГ, которые состоят из медных токоведущих жил, изоляционного покрытия и общей полимерной оболочки.

Начальный этап заключается в первичной обработке медной катанки, выступающей сырьем для производства токоведущей основы кабеля. По сути, катанка – грубая заготовка, из которой, в последствии, изготавливается проволока. На данном этапе производственного процесса используются специальные волочильные станы, не редко объединяемые в комплексы. Данная стадия производства называется волочением и считается одним из самых важных этапов в производстве кабеля.

Основные этапы производства кабелей
Основные этапы производства кабелей

Если будущий кабель ВВГ предполагается многопроволочной конструкцией, то следующий производственный этап осуществляется на крутильных машинах. Скрученные между собой медные проволоки называются стренгой. Скрутка стренги бывает левой или правой.

По окончании предыдущего этапа, стренги поступают на экструзионную линию, представляющую собой комплекс оборудования, который предназначен для наложения изоляционного покрытия. Основное сырье на данном производственном этапе – гранулы поливинилхлоридного пластиката, которые являют собой смесь поливинилхлорида с различными наполнителями, пластификаторами, стабилизаторами, производимую способом полимеризации. Основа экструзионной линии – экструдер, где производится расплавка гранул и выдавливание пластмассы через кольцевые зазоры. Таким образом происходит формирование оболочки, накладываемой на токоведущую жилу. После экструдера изделия попадают в охлаждающую ванну с водопроводной водой на определенной скорости, чтобы успеть охладиться до 70 °С. Это необходимо для того, чтобы предотвратить возможные деформации изоляционного покрытия при выполнении последующих производственных этапов.

В случае, если производится многожильный кабель ВВГ, то заизолированные жилы снова поступают в крутильные машины, а после этого – на экструзионную линию для нанесения общей оболочки.

Готовый кабель разбухтовывается, проходит технологический контроль, упаковывается и отгружается на хранение или реализацию в различные специализированные организации.

Пишите комментарии, дополнения к статье, может я что-то пропустил. Загляните на карту сайта, буду рад, если вы найдете на моем сайте еще что-нибудь полезное. Всего доброго.

Электромонтаж проводки Март 9, 2015 admin в 3:59
1 921 2
Добавить отзыв

Свежие комментарии